[01] · GUÍA TÉCNICA
Marcado Láser de Fibra en Metales: Trazabilidad y Placas Técnicas
Guía técnica sobre marcado y grabado láser de fibra en acero, aluminio y latón: códigos QR, DataMatrix, placas CE y contraste térmico.
El marcado láser de fibra fija información sobre una pieza metálica de forma permanente: sin tinta, sin etiquetas y sin aporte de material. Es la técnica estándar para trazabilidad industrial, placas de características y numeración de serie. Esta guía explica cómo funciona, qué acabado se obtiene en cada metal y qué necesitamos para procesar un pedido.
1. Láser de fibra frente a láser CO₂ en metales
La diferencia es la longitud de onda del haz:
| Fuente | Longitud de onda | Comportamiento sobre metal |
|---|---|---|
| Láser de fibra | ~1064 nm (infrarrojo cercano) | El metal absorbe esta longitud de onda. La energía se transfiere a la superficie y permite marcar, grabar y recocer. |
| Láser CO₂ | ~10.600 nm (infrarrojo lejano) | El metal refleja casi toda la radiación. No hay transferencia útil de energía: no marca metal desnudo. |
Por eso el láser CO₂ del taller trabaja materiales orgánicos (madera, metacrilato, cartón, cuero, textil) y el láser de fibra se reserva para metales y algunos plásticos técnicos. Sobre acero, aluminio o latón, la fibra es la única opción.
2. Mecanismos de marcado láser en metal
Según la potencia, la velocidad y el número de pasadas, el mismo equipo produce tres resultados distintos:
- Grabado por ablación superficial. El haz retira material a escala microscópica y deja un surco perceptible al tacto. Marca profunda y permanente, resistente a abrasión intensa. Se usa cuando la pieza va a sufrir desgaste mecánico o limpieza agresiva.
- Recocido térmico (annealing). En aceros inoxidables, un calentamiento superficial controlado genera una capa de óxido oscura bajo la superficie, sin retirar material. Es el marcaje que se usa en piezas que no admiten un surco.
- Decoloración y remoción de capa. En aluminio anodizado, el haz evapora el tinte de la capa anódica y deja a la vista el fondo blanco mate del óxido de aluminio. Marca de alto contraste, muy nítida, sin relieve y sin comprometer la protección del anodizado en el resto de la pieza.
3. Trazabilidad y placas de identificación industrial
- Códigos 2D indelebles. Grabado de DataMatrix y QR directamente sobre la pieza. Al no ser una etiqueta, el código resiste el rozamiento, y en acero también los disolventes. El tamaño mínimo de celda y el contraste se ajustan a la lectura con el equipo del cliente.
- Numeraciones de serie correlativas. A partir de un listado de variables, el sistema marca cada pieza con su número, lote o fecha sin intervención entre unidades. Series de decenas o de miles con el mismo criterio.
- Placas de características. Marcamos placas para cuadros eléctricos, maquinaria y señalización industrial en planta. La marca se produce sobre el propio metal, no sobre una etiqueta adherida.
4. Compatibilidad y acabados por material
| Material | Tipo de marcaje | Resistencia química | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| Acero inoxidable (304 y 316, entre otros) | Recocido oscuro; grabado en relieve | Alta | Instrumental, placas de equipo, trazabilidad |
| Aluminio anodizado | Blanco de alto contraste (remoción de capa) | Alta en interiores; media a la intemperie prolongada | Placas de características, paneles de control, rótulos técnicos |
| Latón | Grabado en relieve con contraste natural | Alta | Placas conmemorativas, señalética de representación, componentes |
| Metal cromado | Grabado y marcado de contraste | Alta | Trofeos, placas decorativas, elementos vistos |
Nota de taller. En Ideática no realizamos corte por láser ni corte por arranque de viruta en metales. Trabajamos sobre pletinas, placas suministradas o piezas premecanizadas listas para marcar. Si el proyecto necesita corte de chapa, se coordina con colaboradores externos y la pieza entra en nuestro taller ya cortada.
5. Placas metálicas frente a plástico bicapa
No siempre hace falta metal. El plástico bicapa graba con láser CO₂ y suele bastar para señalética de contraste.
| Criterio | Placa metálica (fibra) | Plástico bicapa (CO₂) |
|---|---|---|
| Exterior con abrasión o radiación UV prolongada | Recomendado | Apto |
| Señalética y placas de identificación | Válido, mayor coste | Recomendado por coste y variedad de colores |
| Requisito normativo de placa metálica | Obligatorio | No aplica |
| Plazo y coste en tirada corta | Mayor | Menor |
6. Requisitos de archivo para pedidos de marcaje industrial
- Vectores en
.AI,.DXFo.PDFvectorial, a escala 1:1 y en milímetros. Textos convertidos a curvas. - Listado de variables en
.CSVo Excel para serializaciones automáticas: una columna por campo (número de serie, lote, fecha, referencia), una fila por pieza. Indica el orden de marcado si es relevante. - Zona de reserva y posicionamiento. Marca en el archivo el área disponible para el marcaje y deja un margen de seguridad respecto a taladros, cantos y radios. Indica la tolerancia de posición admisible sobre la pieza.
- Muestra física o plano acotado de la pieza premecanizada, para verificar el amarre, cómo queda sujeta la pieza en máquina, y el centrado antes de lanzar la serie.
- Capas y color de trazo. El marcaje sigue el mismo código de capas que el corte y el grabado, detallado en la guía de preparación de archivos.
Con el vector y el listado de variables preparados, solicita presupuesto indicando material, cantidad y plazo.