Marcado láser

El marcado láser trabaja con dos tecnologías. El láser de fibra actúa sobre los metales y sobre algunos plásticos técnicos, con un campo de marcado de 200 × 200 mm: es la única tecnología del taller capaz de dejar marca permanente sobre acero, aluminio anodizado, latón y metal cromado, y marca también el polipropileno. El láser CO₂ cubre el resto de materiales del catálogo que admiten marcado, con un área de trabajo de 1300 × 900 mm: cartones, papeles, textiles y láminas plásticas finas, entre otros.

A diferencia del grabado láser, que elimina una capa de material medible, el marcado altera la superficie sin retirarla: en metal, el haz de fibra modifica la estructura superficial por efecto térmico, sin aporte de tinta ni deformación de la pieza. El resultado es una marca indeleble, resistente a la abrasión y a la exposición ambiental continuada, y en acero también a los disolventes. La guía técnica de marcado láser de fibra en metales detalla el mecanismo por material y los requisitos de archivo para pedidos de trazabilidad.

Ideática no corta metal con tecnología propia. El marcado y el grabado con láser de fibra sí son procesos propios del taller; para piezas que necesiten corte de chapa metálica, coordinamos con colaboradores externos que la entregan ya cortada y lista para marcar.

Procesamos texto variable y serialización a partir de un archivo CSV o Excel: numeraciones correlativas, códigos QR, códigos DataMatrix y placas de características técnicas con datos distintos por unidad, número de serie, lote, fecha, referencia. El sistema marca cada pieza según la fila que le corresponde en el listado, sin intervención manual entre unidades, lo que permite series de decenas o de miles con el mismo criterio de trazabilidad.

También marcamos piezas aportadas por el cliente: pletinas, placas o componentes premecanizados, siempre que validemos antes que el material y su acabado admiten marcado láser. En metales con recubrimiento o tratamiento superficial, el resultado depende del tipo de capa, así que revisamos una muestra o el plano acotado de la pieza antes de lanzar el pedido.

Las aplicaciones más habituales son placas de identificación industrial, placas de características CE, señalética técnica permanente, personalización de producto y marcado de herramientas. El campo de marcado de fibra, de 200 × 200 mm, limita el tamaño de pieza que se procesa en una sola pasada; en piezas mayores, el marcado se compone por zonas dentro del mismo archivo.

Los archivos de marcaje se preparan igual que para corte y grabado: vectores a escala 1:1, con los textos convertidos a curvas y el listado de variables organizado en columnas claras, una por campo y una fila por pieza. El código de capas y colores de trazo también es el mismo, y está recogido en la guía de preparación de archivos. Antes de procesar series grandes, validamos el marcaje con una muestra sobre el material y el acabado reales, y también marcamos piezas pequeñas de uso diario y artículos de regalo corporativo, además de las aplicaciones industriales de trazabilidad.